Wat ass Electropolished (EP) Edelstol Nahtlos Tube
Elektropoléierenass en elektrochemesche Prozess deen eng dënn Schicht vum Material vun der Uewerfläch vum Edelstahlröhre läscht. DéiEP STAINLESS Steel Seamless Tubeass an enger elektrolytescher Léisung ënnerdaach, an en elektresche Stroum gëtt duerch et gefouert. Dëst verursaacht d'Uewerfläch méi glatter ze ginn, mikroskopesch Mängel, Burrs a Verschmotzungen ewechzehuelen. De Prozess hëlleft der Uewerfläch vun der Röhre ze verbesseren andeems se méi hell a glat wéi konventionell mechanesch Polieren maachen.
Wat sinn d'Produktiounsprozesser vun EP Edelstahl Nahtlos Steel Tubes?
D'Produktioun Prozess firEP Tubesbeinhalt e puer Etappen, déi ähnlech wéi d'Produktioun vu Standard nahtlosen Edelstahl-Röhre sinn, mat der Zousatz vun der Elektropoléierend Schrëtt fir d'Uewerflächefinanz an d'Korrosiounsbeständegkeet ze verbesseren. Hei ass en Iwwerbléck iwwer d'Schlësselschrëtt bei der Fabrikatioun vun EP elektropoléierte nahtlos Edelstahlröhre:
![zrtube Fabrikatioun Prozess](http://www.zrctube.com/uploads/zrtube-manufacturing-process.jpg)
1. Matière première Auswiel
Héichqualitativ Edelstahlbiller (fest Edelstahlbarren) ginn op Basis vun hirer chemescher Zesummesetzung ausgewielt. Gemeinsam Qualitéite fir nahtlos EdelstolRéier enthalen 304, 316, an anerAlliagen mat excellent corrosion Resistenz.
D'Biller mussen spezifesch Standarden erfëllen fir sécherzestellen datt se déi erfuerderlech mechanesch Eegeschaften a Korrosiounsbeständegkeet fir Uwendungen an Industrien hunnwéi Medikamenter, LiewensmëttelVeraarbechtung, an Elektronik.
2. Piercing oder Extrusioun
D'Edelstahl-Biller ginn fir d'éischt op eng héich Temperatur erhëtzt, sou datt se béisbar sinn. De Billet gëtt dann an der Mëtt duerchgebrach mat enger Piercingmille fir en huel Röhre ze kreéieren.
E Dorn (eng laang Staang) gëtt duerch d'Mëtt vum Billet gedréckt, en initialen Lach erstallt, deen den Ufank vum nahtlosen Röhre bilden.
Extrusioun: Den huel Billet gëtt duerch e Stierf ënner héijen Drock gedréckt, wat zu engem nahtlosen Röhre mat de gewënschten Dimensiounen resultéiert.
3. Pilgering
Nom Piercing gëtt de Röhre weider verlängert a geformt duerch entweder Extrusioun oder Pilgering:
Pilgering: Eng Serie vu Stierwen a Roller gi benotzt fir den Duerchmiesser an d'Mauerdicke vum Röhre graduell ze reduzéieren, wärend se och verlängeren. Dëse Prozess vergréissert d'Röhre Richtegkeet am Sënn vunDuerchmiesser, Wanddicke, an Uewerfläch Finish.
4. Kal Zeechnen
De Röhre gëtt dann duerch e kale Zeechnungsprozess passéiert, deen d'Röhre duerch e Stierf zitt fir säin Duerchmiesser an d'Mauerdicke ze reduzéieren, während d'Längt eropgeet.
Dëse Schrëtt verbessert d'Dimensiounsgenauegkeet an d'Uewerflächefinanz vum Röhre, sou datt et méi glat a méi eenheetlech an der Gréisst gëtt.
5. Annealing
Nom kale Zeechnungsprozess gëtt d'Röhre an engem kontrolléierten Atmosphärofen fir d'Glühung erhëtzt, wat intern Spannungen erliichtert, d'Material erweicht an d'Duktilitéit verbessert.
De Röhre gëtt dacks an enger Sauerstofffräier (Inertgas oder Waasserstoff) Atmosphär gebrannt fir Oxidatioun ze vermeiden. Dëst ass wichteg well d'Oxidatioun d'Erscheinung vum Röhre a seng Korrosioun behënnere kannResistenz.
6. Elektropoléieren (EP)
Den definéierende Schrëtt vun der Elektropoléierung gëtt op dëser Etapp duerchgefouert, typesch nom Pickelen an Ausgléckung, fir d'Uewerfläch vum Röhre weider ze verbesseren.
Elektropoléieren ass en elektrochemesche Prozess, an deem d'Röhre an engem Elektrolytbad (normalerweis eng Mëschung aus Phosphorsäure a Schwefelsäure) ënnergeet ass. E Stroum gëtt duerch deLéisung, wouduerch d'Material aus der Uewerfläch vum Röhre op eng kontrolléiert Manéier opléist.
Wéi Electropolishing Wierker
Während dem Prozess ass d'Röhre mat der Anode (positiv Elektrode) an den Elektrolyt un d'Kathode (negativ Elektrode) verbonnen. Wann de Stroum fléisst, léist et mikroskopesch Peaks op der Uewerfläch vum Röhre op, wat zu engem glaten, glänzenden a spigelähnlechen Ofschloss resultéiert.
Dëse Prozess läscht effektiv eng dënn Schicht vun der Uewerfläch, eliminéiert Mängel, Burrs an all Uewerflächoxide wärend d'Korrosiounsbeständegkeet verbessert.
Wat sinn d'Virdeeler vun EP Edelstahl Nahtlos Steel Tubes?
Wat sinn d'Uwendungen vun EP Edelstahl Nahtlos Steel Tubes?
Pharmazeutesch a Liewensmëttelveraarbechtung: Electropolished Seamless Tubesginn allgemeng a Systemer benotzt déi propper a steril Ëmfeld erfuerderen, sou wéi zum Transport vu Chemikalien, Liewensmëttel oder pharmazeuteschen Produkter.
Semiconductor Industrie:Am Halbleiter-Fabrikatiounsprozess sinn d'Rengheet an d'Glätterheet vun de Materialien kritesch, sou datt EP Edelstahl-Röhre dacks an High-Tech Uwendungen benotzt ginn.
Biotech a medizinesch Geräter:Déi glat Uewerfläch an d'Korrosiounsbeständegkeet sinn ideal fir d'Benotzung a medizineschen a biotech Geräter, wou Sterilitéit a Längegkeet wichteg sinn.
![ep ss rohr](http://www.zrctube.com/uploads/ep-ss-tube.jpg)
Spezifizéierung:
ASTM A213 / ASTM A269
Roughness & Hardness:
Produktioun Standard | Intern Rauhegkeet | Extern Roughness | Hardness max |
HRB | |||
ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
ZR Tube huet strikt Spezifikatioune fir Matière première adoptéiert, electropolishing Prozess, ultra-pure Waasser Botzen, a Verpakung am Cleanroom effektiv contaminant Reschter ze vermeiden an erreechen besser roughness, Propretéit, corrosion Resistenz an Weldability vun STAINLESS Stol EP tubing. ZR Tube STAINLESS Stol EP tubing ass wäit an héich Rengheet an ultra héich Rengheet Flëssegket Systemer an semiconductor, pharmazeuteschen, fein chemesch, Liewensmëttel & Gedrénks, analytesch an aner Industrien benotzt. Wann Dir Ufuerderunge fir EP Schlauch an Armaturen hutt, wëllkomm eis ze kontaktéieren.
Post Zäit: Dez-10-2024