Säitebanner

Neiegkeeten

Wat ass elektropoléiert (EP) Edelstahl nahtlos Röhre

Wat ass elektropoléiert (EP) Edelstahl nahtlos Röhre

Elektropoléierenass en elektrochemesche Prozess, bei deem eng dënn Schicht Material vun der Uewerfläch vum Edelstahlröhrchen ewechgeholl gëtt.EP Edelstahl nahtlos Röhregëtt an eng elektrolytesch Léisung agetaucht, an en elektresche Stroum gëtt duerch si geleet. Dëst bewierkt, datt d'Uewerfläch méi glat gëtt, wouduerch mikroskopesch Onvollkommenheeten, Graten a Kontaminanten ewechgeholl ginn. De Prozess hëlleft d'Uewerflächenfinish vum Rouer ze verbesseren, andeems se méi hell a méi glat gëtt wéi konventionell mechanesch Polieren.

Wat sinn d'Produktiounsprozesser vun EP Edelstahl-Nahtlose Stolréier?

De Produktiounsprozess firEP-Röhrenëmfaasst verschidde Schrëtt, déi ähnlech wéi d'Produktioun vu Standard-nahtlose Réier aus Edelstol sinn, mat der Zousätzlech vum Elektropoléierungsschratt fir d'Uewerflächenfinish an d'Korrosiounsbeständegkeet ze verbesseren. Hei ass eng Iwwersiicht iwwer déi wichtegst Schrëtt bei der Produktioun vun EP-elektropoléierten nahtlose Réier aus Edelstol:

Zrtube-Fabrikatiounsprozess

1. Auswiel vu Réistoffer 

Héichqualitativ Edelstahl-Billets (massiv Edelstahlbarren) ginn op Basis vun hirer chemescher Zesummesetzung ausgewielt. Allgemeng Qualitéite fir nahtlos EdelstahlRéier enthalen 304, 316 an anerLegierungen mat exzellenter Korrosiounsbeständegkeet.

D'Billets mussen spezifesch Standarden erfëllen, fir sécherzestellen, datt se déi erfuerderlech mechanesch Eegeschaften a Korrosiounsbeständegkeet fir Uwendungen an der Industrie hunn.wéi Pharmazeutika, LiewensmëttelVeraarbechtung, an Elektronik. 

2. Duerchbriechen oder Extrusioun

D'Edelstahl-Billets ginn als éischt op eng héich Temperatur erhëtzt, wouduerch se formbar sinn. De Billet gëtt dann an der Mëtt mat enger Stichfräs duerchbohrt, fir en huel Rouer ze bilden.

E Dorn (eng laang Staang) gëtt duerch d'Mëtt vum Billet gedréckt, wouduerch en initialt Lach entsteet, an den Ufank vum nahtlose Rouer bilt.
 
Extrusioun: De huel Billet gëtt ënner héijem Drock duerch eng Matrize gedréckt, wouduerch e nahtlosen Rouer mat de gewënschten Dimensiounen entsteet.

3. Pilgeren

Nom Duerchstechen gëtt d'Röhre weider verlängert a geformt entweder duerch Extrusioun oder Pilgering:

Pilgeren: Eng Serie vu Formen a Walzen gëtt benotzt fir den Duerchmiesser an d'Wanddicke vum Rouer graduell ze reduzéieren, wärend en och verlängert gëtt. Dëse Prozess erhéicht d'Genauegkeet vum Rouer wat d'...Duerchmiesser, Wanddicke an Uewerflächenqualitéit.

4. Kaltzeechnen

D'Röhre gëtt dann duerch e Kaltzéigungsprozess gefouert, bei deem d'Röhre duerch eng Matrize gezunn gëtt, fir säin Duerchmiesser a seng Wanddicke ze reduzéieren an gläichzäiteg seng Längt ze erhéijen.

Dëse Schrëtt verbessert d'Dimensiounsgenauegkeet an d'Uewerflächenfinish vum Rouer, wouduerch et méi glat a méi gläichméisseg a Gréisst gëtt.

5. Glühen

Nom Kaltzéien gëtt d'Röhr an engem kontrolléierten Atmosphäruewen fir d'Glühen erhëtzt, wat d'intern Spannungen entlaascht, d'Material mëll mécht an d'Duktilitéit verbessert.

D'Röhre gëtt dacks an enger sauerstofffräier (Inertgas oder Waasserstoff) Atmosphär geglüht, fir Oxidatioun ze vermeiden. Dëst ass wichteg, well Oxidatioun d'Erscheinung vum Röhre a seng Korrosioun beeinträchtigen kann.Resistenz.

6. Elektropoléieren (EP)

De definéierende Schrëtt vum Elektropoléieren gëtt an dëser Phas duerchgefouert, typescherweis nom Beizen an Glühen, fir d'Uewerfläch vum Rouer weider ze verbesseren.

Elektropoléieren ass en elektrochemesche Prozess, bei deem d'Röhre an en Elektrolytbad (normalerweis eng Mëschung aus Phosphorsäure a Schwefelsäure) getippt gëtt. E Stroum gëtt duerch d'Röhre geleet.Léisung, wouduerch d'Material sech op kontrolléiert Manéier vun der Uewerfläch vum Rouer opléist.

Wéi Elektropoléieren funktionéiert

Wärend dem Prozess ass d'Röhre mat der Anode (positiver Elektrode) an den Elektrolyt mat der Kathode (negativer Elektrode) verbonnen. Wann de Stroum fléisst, léist en mikroskopesch Spëtzen op der Uewerfläch vun der Röhre op, wat zu enger glatter, glänzender a spigelähnlecher Uewerfläch féiert.

Dëse Prozess läscht effektiv eng dënn Schicht vun der Uewerfläch, eliminéiert Onvollkommenheeten, Graten an all Uewerflächenoxiden, während d'Korrosiounsbeständegkeet verbessert gëtt.

Wat sinn d'Virdeeler vun EP Edelstahlröhren aus nahtlosem Stol?

Verbessert Uewerflächenfinish:Den Elektropoléierungsprozess verbessert d'Glattheet an d'Hellegkeet vun der Uewerfläch vum Rouer.

Verbessert Korrosiounsbeständegkeet:Indem fräit Eisen an aner Kontaminanten vun der Uewerfläch ewechgeholl ginn, verbessert d'Elektropoléierung d'Resistenz vum Material géint Rost a Korrosioun, wat an Industrien ewéi Pharmazeutik, Liewensmëttelveraarbechtung an Elektronik entscheedend ass.

Reduzéiert Bakterienwuesstum:Eng méi glat Uewerfläch huet manner Wahrscheinlechkeet, datt Bakterien oder aner Mikroorganismen enthale ginn, wouduerch EP-Edelstahlréier ideal fir sanitär Uwendungen sinn.

Erhéichte Haltbarkeet:De Prozess kann d'Liewensdauer vum Material verlängeren andeems d'Akkumulatioun vu korrosiven Elementer verhënnert gëtt.

Wat sinn d'Applikatioune vun EP Edelstahlröhren aus nahtlosem Stol?

Pharmazeutesch a Liewensmëttelveraarbechtung: Elektropoléiert nahtlos Réierginn dacks a Systemer benotzt, déi propper a steril Ëmfeld erfuerderen, wéi zum Beispill fir den Transport vu Chemikalien, Liewensmëttel oder pharmazeutesche Produkter.

Hallefleiterindustrie:Am Prozess vun der Hallefleederherstellung sinn d'Reinheet an d'Glattheet vun de Materialien entscheedend, dofir ginn EP-Edelstahlréier dacks an High-Tech-Applikatioune benotzt.

Biotechnologie a medizinesch Geräter:Déi glat Uewerfläch an d'Korrosiounsbeständegkeet si ideal fir de Gebrauch a medizineschen an biotechnologeschen Apparater, wou Sterilitéit a Langlebigkeit wichteg sinn.

ep ss Rouer

Spezifikatioun:

ASTM A213 / ASTM A269

Standarden fir propper Raim: ISO14644-1 Klass 5

Rauheet & Häert:

Produktiounsstandard Intern Rauheet Extern Rauheet Häert maximal
HRB
ASTM A269 Ra ≤ 0,25 μm Ra ≤ 0,50 μm 90

ZR-Röhre huet strikt Spezifikatioune fir Réimaterialien, Elektropoléierungsprozesser, ultra-rein Waasserreinigung a Verpackungen a Cleanrooms adoptéiert, fir Kontaminatiounsreschter effektiv ze vermeiden an eng besser Rauheet, Rengheet, Korrosiounsbeständegkeet a Schweessbarkeet vun Edelstahl-EP-Réier z'erreechen. ZR Tube Edelstahl-EP-Réier gi wäit verbreet an héichreine a ultra-héichreine Flëssegkeetssystemer an den Hallefleeder-, Pharma-, Feinchemie-, Liewensmëttel- a Gedrénksindustrien, der Analytikindustrie an aneren Industrien agesat. Wann Dir Ufuerderunge fir EP-Réier a Fittings hutt, da kontaktéiert eis w.e.g.


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 10. Dezember 2024