Wéi kann ech d'Uewerflächrauhegkeet moossen?
Dir kënnt d'Uewerflächenrauhegkeet berechnen andeems Dir déi duerchschnëttlech Uewerflächepeaks an Däller iwwer dës Uewerfläch moosst. D'Miessung gëtt dacks als 'Ra' gesinn, dat heescht 'Roughness Average'. Wärend Ra ass e ganz nëtzlechen Miessparameter. Et hëlleft och d'Konformitéit vun engem Produkt oder Deel mat verschiddenen Industrienormen ze bestëmmen.
Maachen dëst geschitt andeems Dir mat Uewerflächefinish Charts vergläicht.
Wat ënnerscheet Ra a Rz an der Surface Roughness Chart?
Ra ass eng Moossnam vun der Duerchschnëttslängt déi tëscht Spëtzen an Däller ass. Et moosst och d'Ofwäichung vun der mëttlerer Linn op der Uewerfläch bannent enger Probelängt.
Op der anerer Säit hëlleft Rz déi vertikal Distanz tëscht dem héchsten Héichpunkt an dem niddregsten Dall ze moossen. Et mécht dat innerhalb vu fënnef Probelängen an dann duerchschnëttlech d'Distanzen gemooss.
Wat sinn d'Faktoren déi d'Uewerflächefinish beaflossen?
Verschidde Faktoren beaflossen d'Uewerflächefinanz. De gréisste vun dëse Faktoren ass de Fabrikatiounsprozess. Machining Prozesser wéi Dréien, Fräsen, a Schleifen hänkt vu ville Faktoren of. Dofir sinn d'Faktoren déi d'Uewerflächefinanz beaflossen
folgend:
Feeds a Geschwindegkeet
Machine Tool Zoustand
Toolpath Parameteren
Schnëtt Breet (Schnëtt)
Outil Oflehnung
Schnëtt Déift
Vibratioun
Coolant
Prozess vun Präzisioun Tubes
D'Veraarbechtung an d'Formungstechnologie vun High-Performance Edelstahl Präzisiounsleitungen ass anescht wéi traditionell nahtlos Päifen. Traditionell nahtlos Päifbléien ginn allgemeng duerch zwee-Roll Cross-Rolling Hot Perforatioun produzéiert, an de Formungsprozess vu Päifen adoptéiert allgemeng Zeechnungsformungsprozess. Edelstahl Präzisiounsröhre ginn allgemeng a Präzisiounsinstrumenter oder medizineschen Apparater benotzt. Net nëmmen sinn d'Präisser relativ héich, mä si sinn och normalerweis an Schlëssel Equipement an Instrumenter benotzt. Dofir sinn d'Ufuerderunge fir d'Material, d'Präzisioun an d'Uewerflächefinanz vu Präzisioun Edelstahlröhren ganz héich.
D'Röhrebléien aus héich performant schwéier-ze-formen Materialien ginn allgemeng duerch waarm Extrusioun produzéiert, an d'Formatioun vu Réier gëtt allgemeng duerch Kältwalzen veraarbecht. Dës Prozesser si charakteriséiert duerch héich Präzisioun, grouss Plastiksverformung a gutt Päifstruktureigenschaften, sou datt se applizéiert ginn.
Normalerweis zivil Präzisioun STAINLESS Stol Päifen sinn 301 STAINLESS Stol, 304 STAINLESS Stol, 316 STAINLESS Stol, 316L STAINLESS Stol, 310S STAINLESS Stol. Allgemeng gi méi wéi NI8 Materialien produzéiert, dat heescht Materialien iwwer 304, an Edelstahl Präzisiounsröhre mat nidderegen Materialien ginn net produzéiert.
Et ass üblech fir 201 an 202 Edelstahl Eisen ze nennen, well et magnetesch ass an Attraktioun op Magnete huet. 301 ass och net-magnetesch, awer et ass magnetesch nom kale schaffen an huet Attraktioun op Magnete. 304, 316 sinn net-magnetesch, hunn keng Attraktioun op Magnete, an halen net un Magnete. Den Haaptgrond fir ob et magnetesch ass oder net ass datt d'Edelstahlmaterial Chrom, Néckel an aner Elementer a verschiddene Proportiounen a metallographesche Strukturen enthält. D'Kombinatioun vun den uewe Charakteristiken ass et och eng machbar Method fir Magnete ze benotzen fir d'Qualitéit vum Edelstol ze beurteelen, awer dës Method ass net wëssenschaftlech, well am Produktiounsprozess vun Edelstol gëtt et kal Zeechnen, waarm Zeechnen, a besser no- Behandlung, sou datt de Magnetismus manner oder net ass. Wann et net gutt ass, wäert de Magnetismus méi grouss sinn, wat d'Rengheet vum Edelstahl net reflektéiere kann. D'Benotzer kënnen och aus der Verpakung an der Erscheinung vu Präzisioun Edelstahl-Réier beurteelen: Rauhheet, eenheetlech Dicke, an ob et Flecken op der Uewerfläch sinn.
Spéider Rollen an Zeechnungsprozesser vun der Päifveraarbechtung sinn och ganz wichteg. Zum Beispill ass d'Entfernung vu Schmiermëttel an Uewerflächenoxiden an der Extrusioun net ideal, wat d'Präzisioun an d'Uewerflächqualitéit vun Edelstahl Präzisiounsleitungen eescht beaflosst.
Post Zäit: Nov-21-2023