Electropolished (EP) Seamless Tube
Wat ass Elektropoléieren?
Elektropoléierenass en elektrochemesche Veraarbechtungsprozess, deen eng dënn Schicht Material aus engem Metalldeel läscht, typesch Edelstol oder ähnlech Legierungen. De Prozess léisst eng glänzend, glat, ultra-propper Uewerfläch.
Och bekannt alselektrochemesch poléieren, anodesch poléierenoderelektrolytesch poléieren, Elektropoléieren ass besonnesch nëtzlech fir ze poléieren an ofbauen Deeler déi fragil sinn oder komplex Geometrien hunn. Elektropoléieren verbessert d'Uewerflächefinanz andeems d'Uewerflächenrauheet ëm bis zu 50% reduzéiert gëtt.
Electropolishing kann als geduecht ginnëmgedréint electroplating. Amplaz eng dënn Beschichtung vu positiv geluedenen Metallionen ze addéieren, benotzt d'Elektropoléierung elektresche Stroum fir eng dënn Schicht Metallionen an eng Elektrolytléisung opzeléisen.
Elektropoléieren vun Edelstahl ass déi allgemeng Notzung vun Elektropoléieren. Elektropoléiert Edelstol huet e glat, glänzend, ultra-propper Finish deen géint Korrosioun widderstoen. Och wa bal all Metall funktionnéiert, sinn déi meescht elektropoléiert Metaller 300- a 400-Serie Edelstol.
D'Veraarbechtung vun der Elektroplatéierung huet verschidde Standarde fir a verschiddenen Uwendungen ze benotzen. Dës Uwendungen erfuerderen mëttlere Gamme vu Finish. Electropolishing ass e Prozess duerch mat der absoluter Rauhheet vun der Electropolished Edelstol Pipe reduzéiert gëtt. Dëst mécht d'Päifen méi genau an Dimensiounen an d'Ep Pipe ka mat Genauegkeet a sensiblen Systemer wéi déi pharmazeutesch industriell Uwendungen installéiert ginn.
Mir hunn eis eege Polierausrüstung a produzéieren elektrolytesch Polierröhren, déi den Ufuerderunge vu verschiddene Felder ënner der Leedung vun der koreanescher technescher Equipe entspriechen.
Eis EP Tube an ISO14644-1 Klass 5 propper Raumbedéngungen, all Röhre gëtt mat ultra héijer Rengheet (UHP) Stickstoff gespäichert an duerno ofgedeckt an duebel gedämpft. Zertifizéierung déi d'Produktiounsnormen vum Tube qualifizéieren, d'chemesch Zesummesetzung, d'Material Traceabilitéit a maximal Uewerflächrauheet gëtt fir all Material zur Verfügung gestallt.
Spezifizéierung
ASTM A213 / ASTM A269
Roughness & Hardness
Produktioun Standard | Intern Rauhegkeet | Extern Roughness | Hardness max |
HRB | |||
ASTM A269 | Ra ≤ 0,25μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
Relativ Elemental Zesummesetzung vun Tube
Bericht 16939(1)
Prozess
Kale Walzen / Kalt Zeechnen / Annealing / Electropolished
Material Grad
Spezifikatioune vun TP316/316L
Verpakung
All eenzel Rouer gouf duerch N2 Gas geläscht, op béide Enden ofgedeckt, a propperen Duebelschicht vu Poschen gepackt a final an hëlze Këscht.
EP Tube Clean Room
Clean Room Standards: ISO14644-1 Klass 5
Applikatioun
Semi-Conductor/ Affichage/ Liewensmëttel · Pharmazeutesch · Bio Produktiounsausrüstung/ Ultra pure propper Pipeline/ Solarenergie Fabrikatiounsausrüstung/ Shipbuilding Engine Pipeline / Raumfaartmotor / Hydraulesch a mechanesch Systemer/ Clean Gas Transport
Certificat vun Éier
ISO9001/2015 Standard
ISO 45001/2018 Standard
PED Zertifikat
TUV Waasserstoff Kompatibilitéit Test Zertifikat
FAQ
Edelstol 316L elektropoléiert Röhre ass eng Zort Edelstahl-Réier, déi eng spezialiséiert Uewerflächebehandlung genannt Elektropoléieren (EP) erliewt. Hei sinn d'Schlëssel Detailer:
- Material: Et ass aus 316L Edelstol gemaach, deen e méi nidderegen Kuelestoffgehalt am Verglach zum 304 Edelstol huet. Dëst mécht et méi korrosionsbeständeg a gëeegent fir Uwendungen wou Sensibiliséierungsrisiken existéieren.
- Surface Finish: Elektropoléieren involvéiert d'Tube an engem elektresch geluedenen Elektrolytléisungsbad ënnerzegoen. Dëse Prozess léist Mängel op oder just ënner der Uewerfläch vum Röhre op, wat zu engem glaten, eenheetleche Finish resultéiert. Déi intern Uewerfläch roughness ass zertifizéiert maximal 10 Mikro-Zoll Ra ze hunn.
- Uwendungen:
- Pharmazeutesch Industrie: Benotzt fir ultra-héich Rengheet Uwendungen wéinst senger Propretéit a Korrosiounsbeständegkeet.
- Chemesch Veraarbechtung: Prouflinne fir H2S z'entdecken.
- Sanitär Piping Systemer: Ideal fir Iessen a Gedrénks Uwendungen.
- Semiconductor Fabrikatioun: Wou fein Glättung vum Röhre kritesch ass.
- Zertifizéierungen: Déi regéierend Spezifikatioune fir elektropoléiert Schlauch sinn ASTM A269, A632, an A1016. All Röhre gëtt mat ultra-héicher Rengheet Stickstoff gespäichert, ofgedeckt, an doppelt gepackt an ISO Klass 4 propper Zëmmerbedéngungen.
Electropolished tubing bitt verschidde Virdeeler:
- Korrosiounsbeständegkeet: Den Elektropoléiereprozess läscht Uewerflächefehler, verbessert d'Materialresistenz géint Korrosioun a Pitting.
- Glat Surface Finish: Déi resultéierend spigelähnlech Finish reduzéiert d'Reibung, wat et méi einfach mécht ze botzen an z'erhalen. Dëst ass entscheedend fir Uwendungen an der Pharmazeutik, der Liewensmëttelveraarbechtung, an der Hallefleitindustrie.
- Verbesserte Propretéit: Elektropoléiert Réier hu manner Splécken a Mikro-Rauwheet, wat de Risiko vu bakterielle Wuesstum miniméiert. Si sinn ideal fir sanitär Uwendungen.
- Reduzéiert Verschmotzung Adhäsioun: Déi glat Uewerfläch decouragéiert Partikelen a Verschmotzungen ze halen, garantéiert Produktreinheet.
- Verbesserte Ästhetik: De poléierte Erscheinungsbild ass visuell attraktiv a gëeegent fir High-End Uwendungen.
Elektropoléiert Schlauch gëtt allgemeng a kriteschen Ëmfeld benotzt, wou Propretéit, Korrosiounsbeständegkeet a glat Flächen wesentlech sinn.
Nee. | Gréisst | |
OD (mm) | Thk (mm) | |
1/4" | 6,35 | 0,89 |
3/8" | 9,53 | 0,89 |
1/2" | 12.70 | 1.24 |
3/4" | 19.05 | 1,65 |
3/4" | 19.05 | 2.11 |
1" | 25.40 | 1,65 |
1" | 25.40 | 2.11 |
1-1/4" | 31,75 | 1,65 |
1-1/2" | 38.10 | 1,65 |
2" | 50,80 | 1,65 |
10 A | 17.30 Auer | 1.20 |
15 A | 21.70 | 1,65 |
20 A | 27.20 | 1,65 |
25 A | 34.00 | 1,65 |
32 A | 42,70 | 1,65 |
40 A | 48,60 | 1,65 |