304 / 304L Edelstol Nahtlos Tubing
Produit Aféierung
Legierungen 304 (S30400) an 304L (S30403) Edelstahl sinn Variatiounen vun der 18 Prozent Chrom - 8 Prozent Néckel austenitescher Legierung, déi bekanntst an am meeschte benotzt Legierung an der Edelstahlfamill. 304 / L Edelstol huet exzellent Fabrikatiounseigenschaften. Seng Formbarkeet erlaabt et einfach ze forméieren fir ze flare, ze béien an ze coiléieren. Gutt Veraarbechtbarkeet an de niddrege Schwefelgehalt förderen exzellent Schweißbarkeet an Uwendungen déi et erfuerderen.
Héich Kraaft, exzellent Korrosiounsbeständegkeet a miniméierte Kuelestoffgehalt maachen Alloy 304 an 304L Edelstahl nëtzlech fir Uwendungen wou Schweißen erfuerderlech sinn. Uwendungen enthalen architektonesch Formen an Trimm, verschweißte Komponenten vu chemeschen, Textil-, Pabeier-, pharmazeuteschen a chemeschen Industrieveraarbechtungsausrüstung.
Aner Virdeeler sinn seng Resistenz géint Oxidatioun, exzellent Formbarkeet, Einfachheet vun der Fabrikatioun a Botzen, exzellente Kraaft a Gewiichtsverhältnis a gutt Zähegkeet bei kryogenen Temperaturen Fir schwéier korrosiv Ëmfeld gëtt den nidderegen Inhalt vum Typ 304L bevorzugt wéinst senger méi grousser Immunitéit géint intergranular Korrosioun.
Typ 304L Edelstol ass eng extra-niddereg Kuelestoff Versioun vum 304 StolLegierung. Den nidderegen Kuelestoffgehalt am 304L miniméiert schiedlech oder schiedlech Karbid Nidderschlag als Resultat vu Schweißen. 304L kann also "wéi geschweißt" a schwéiere Korrosiounsëmfeld benotzt ginn, an et eliminéiert d'Noutwendegkeet fir d'Glühung.
Dëse Grad huet e bësse méi niddereg mechanesch Eegeschafte wéi de Standard 304 Grad, awer gëtt ëmmer nach wäit benotzt duerch seng Villsäitegkeet. Wéi Typ 304 Edelstol, gëtt et allgemeng a Béierbrauen a Wäiner benotzt, awer och fir Zwecker iwwer d'Liewensmëttelindustrie wéi a chemesche Container, Biergbau a Bau. Et ass ideal fir ze benotzen an Metalldeeler wéi Nëss a Bolzen déi mat Salzwaasser ausgesat sinn.
Produit Spezifikatioune
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (Nahtlos)
Verglach vu chemesche Kompositioun
Code | Standard | CHEMICAL Zesummesetzung | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | ANER | |||
304 | JIS | SUS 304 | 0,080max | 1.00max | 2.00max | 0,040max | 0,030max | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 Uhr | - | - |
AISI | 304 | 0,080max | 1.00max | 2.00max | 0,045max | 0,030max | 8.00-10.50 | 18.00-20.00 Uhr | - | - | |
ASTM | TP 304 | 0,080max | 0,75max | 2.00max | 0,040max | 0,030max | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 Uhr | - | - | |
DIN | X5CrNi189 Nr, 1,4301 | 0,070max | 1.00max | 2.00max | 0,045max | 0,030max | 8,50-10,00 | 17.00-20.00 Uhr | * | - | |
304l | JIS | SUS 304L | 0,030max | 1.00max | 2.00max | 0,040max | 0,030max | 9.00-13.00 | 18.00-20.00 Uhr | - | - |
AISI | 304l | 0,030max | 1.00max | 2.00max | 0,045max | 0,030max | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 Uhr | - | - | |
ASTM | TP 304L | 0,035max | 0,75max | 2.00max | 0,040max | 0,030max | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 Uhr | - | - | |
DIN | X2CrNi189 Nr.1,4306 | 0,030max | 1.00max | 2.00max | 0,045max | 0,030max | 10.00-12.50 | 17.00-20.00 Uhr | * | - |
Mechanesch Eegeschaften | |
Yield Kraaft | 30 Ksi min |
Tensile Stäerkt | 75 Ksi min |
Verlängerung (2" min) | 35% |
Hardness (Rockwell B Skala) | 90 HRB max |
Gréisst Toleranz
OD | OD Toleracne | WT Toleranz |
Zoll | mm | % |
1/8" | +0.08/-0 | +/- 10 |
1/4" | +/- 0,10 | +/- 10 |
Bis zu 1/2" | +/-0,13 | +/- 15 |
1/2" bis 1-1/2" , excl | +/-0,13 | +/- 10 |
1-1/2" bis 3-1/2" , excl | +/- 0,25 | +/- 10 |
Opgepasst: D'Toleranz kann no de spezifesche Ufuerderunge vum Client ausgehandelt ginn |
Maximum zulässlechen Drock (Eenheet: BAR) | ||||||||
Wanddicke (mm) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2.77 | 3,96 | 4,78 | ||
OD (mm) | 6,35 | 387 | 562 | 770 | 995 | |||
9,53 | 249 | 356 | 491 | 646 | 868 | |||
12.7 | 183 | 261 | 356 | 468 | 636 | |||
19.05 | 170 | 229 | 299 | 403 | ||||
25.4 | 126 | 169 | 219 | 294 | 436 | 540 | ||
31.8 | 134 | 173 | 231 | 340 | 418 | |||
38.1 | 111 | 143 | 190 | 279 | 342 | |||
50,8 | 83 | 106 | 141 | 205 | 251 |
Certificat vun Éier
ISO9001/2015 Standard
ISO 45001/2018 Standard
PED Zertifikat
TUV Waasserstoff Kompatibilitéit Test Zertifikat
Nee. | Gréisst (mm) | |
OD | Thk | |
BA Tube Innere Uewerfläch roughness Ra0,35 | ||
1/4" | 6,35 | 0,89 |
6,35 | 1.00 | |
3/8" | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1.00 | |
1/2" | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4" | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 | 1,65 |
BA Tube Innere Uewerfläch Ra0,6 | ||
1/8" | 3.175 | 0,71 |
1/4" | 6,35 | 0,89 |
3/8" | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1.00 | |
9,53 | 1.24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
9,53 | 3.18 | |
1/2" | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8" | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1,65 | |
3/4" | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1" | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1,65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4" | 31,75 | 1,65 |
1-1/2" | 38.10 | 1,65 |
2" | 50,80 | 1,65 |
10 A | 17.30 Auer | 1.20 |
15 A | 21.70 | 1,65 |
20 A | 27.20 | 1,65 |
25 A | 34.00 | 1,65 |
32 A | 42,70 | 1,65 |
40 A | 48,60 | 1,65 |
50 A | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1,50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 Auer | 1.00 | |
12.00 Auer | 1,50 | |
12.00 Auer | 2.00 | |
14.00 Auer | 1.00 | |
14.00 Auer | 1,50 | |
14.00 Auer | 2.00 | |
15.00 Auer | 1.00 | |
15.00 Auer | 1,50 | |
15.00 Auer | 2.00 | |
16.00 Auer | 1.00 | |
16.00 Auer | 1,50 | |
16.00 Auer | 2.00 | |
18.00 Auer | 1.00 | |
18.00 Auer | 1,50 | |
18.00 Auer | 2.00 | |
19.00 Auer | 1,50 | |
19.00 Auer | 2.00 | |
20.00 Auer | 1,50 | |
20.00 Auer | 2.00 | |
22.00 Auer | 1,50 | |
22.00 Auer | 2.00 | |
25.00 Auer | 2.00 | |
28.00 Auer | 1,50 | |
BA Tube, Keng Ufro iwwer déi bannescht Uewerflächrauheet | ||
1/4" | 6,35 | 0,89 |
6,35 | 1.24 | |
6,35 | 1,65 | |
3/8" | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1.24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
1/2" | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 Auer | 1.00 | |
12.00 Auer | 1,50 |